Präzisionsfedern sind zentrale Bauteile in technischen Anwendungen,
bei denen Zuverlässigkeit, Wiederholgenauigkeit und langlebige Funktion entscheidend sind.
Jung Federn entwickelt und fertigt individuelle Lösungen
für industrielle Anforderungen – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Individuelle Fertigung für anspruchsvolle Anwendungen
Ob Maschinenbau, Elektrotechnik oder industrielle Komponenten – jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an Material, Geometrie und Belastbarkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Präzisionsfedern, die exakt auf den Einsatzbereich abgestimmt sind.
Ihr Ansprechpartner
Jens Knüppel
Ihr Ansprechpartner
Sven Marienfeld
Unsere Leistungen
- Analyse, Abstimmung, Auslegung
- Muster- und Serienfertigung
- Hohe Fertigungspräzision
- Individuelle technische Beratung
- Unterschiedliche Werkstoffe und Geometrien
- Unterschiedliche Oberflächen
Branchen
- Maschinenbau und Industriekomponenten
- Elektrotechnik
- Automotive
- Medizintechnik
Technische Anfrage
Sie planen ein neues Projekt oder benötigen Unterstützung bei einer bestehenden Anwendung?
Senden Sie uns Ihre Anfrage – wir prüfen gemeinsam die optimale Lösung.
FAQ
Sie haben weitere Fragen?
Unser Support-Team hilft Ihnen gerne weiter:
Welche Präzisionsfedern fertigt JUNG?
Druckfedern, Schenkelfedern sowie individuelle Sonderlösungen.
Ist eine Fertigung nach Zeichnung möglich?
Ja, individuelle Fertigung nach Kundenvorgabe ist möglich.
Sind Musterproduktionen möglich?
Ja, je nach Projektanforderung.
Oberflächenbehandlung
- Galvanische Überzüge
- Passivieren
- Kugelstrahlen
- Gleitschleifen
- Beflockungstechnik
- Versilbern
- Zinklamellenüberzüge (Microcor, Delta Seal)
QS - Qualitätssicherung
Wie wird geprüft?
Was wird geprüft?
Welche QS-Standards werden angewendet?
QM (Qualitätsmanagement
Wir prüfen die angeforderten geometrischen und Kraftspezifischen Anforderungen.
Dazu gehören die Federlänge, der Federdurchmesser, die Drahtstärke und die Federkraft bei Druckfedern. Bei Schenkelfedern werden die Federwinkel, die Schenkelwinkel, der Federdurchmesser, die Drahtstärke und das Drehmoment vermessen.
Bei Stanz- und Biegeteile werden alle geometrische Maße vermessen.
Die Prüfung erfolgt über optische Messsysteme oder mittels gängigen Messmitteln, wie der Bügelmessschraube oder dem Messschieber. Zur Überprüfung der Kraftspezifischen Anforderungen werden Kraft/Weg Prüfwaagen oder Torsiometer verwendet.
Unsere QS-Standards sind die ISO 9001, die ISO 14001 und die Automotive Core Tools welche in der MAQMSR gebündelt sind.
In der Hälver 23
58553 Halver-Carthausen